污水处理工程                                                                                   一级A排放标准（或回用）

一、废水处理基本工艺

生活污水就是人们在日常生活过程中产生的污水，主要是一些餐厨废水、洗涤废水和排泄废水等；污水中含有大量的有机物（如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、等）、无机物（如氮、磷等）和大量的病原微生物（寄生虫卵、肠道传染病毒等）；废水中一般不含有毒物质，但它有适合于微生物繁殖的条件，含有大量的病原体，其中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭，病原微生物的大量繁殖可导致疾病蔓延。

根据污水水质及有关实践经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，向建设一个高效、紧凑、省地、节能的污水处理厂靠拢，优先采用适合我国国情的最佳使用技术的原则，根据目前国内此类污水处理技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，结合本项目的实际，拟采用“调节池+缺氧生物接触氧化池+好氧生物接触氧化池+MBR膜池+接触消毒池”工艺进行污水处理。

该处理工艺操作简单，运行费用低，管理方便，处理效果好，运行稳定。是目前较为成熟的综合污水处理工艺，能有效地确保污水合格达标排放。

1.        提篮格栅：

格栅是为了拦截污水中较大的杂物和悬浮物,防止这些杂物堵塞水泵和影响下一步的处理工艺。由格栅截留下的杂物定期清掏。

2.        调节池：

调节池，进行污水水质水量的调节，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

3.        缺氧接触氧化池：

在缺氧段异养菌将污水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；

在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

4.        好氧接触氧化池：

好氧池是利用自氧型好氧微生物进行生化处理的构筑物，功能是对原水中含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化；

好氧生物接触氧化池进行大量曝气，利用微生物降解水中的COD、BOD5有机质，并吸除磷。

本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。其具有下列特点：

A、有机负荷高；由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法池及生物滤池，因此它可以达到较高的容积负荷；单位体积去除有机物的能量是生化法中最高的，它的容积负荷可高达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化沟法的3倍，因此，占地面积是生化法中最少的。

B、不易产生污泥膨胀。

C、耐冲击性能好(抗冲击负荷能力强)，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，由于池内微生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。

D、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。

E、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。

由于具有以上优点，作为目前污水处理最流行的技术，得到了广泛的应用。

本次设计接触氧化池池型为长方形，共分两级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的主要是可溶性的有机污染物及去除氨氮。从水流方向总体属于推流式，但从单池水流状态又属于完全混合式，从曝气方式属于延时曝气、因此具有三者的优点，而又摒弃了三者的缺点。

填料采用国际先进的立体弹性填料或组合填料, 水流条件十分优越，具有硬性、软性、半软性的优点。该填料与硬性蜂窝填料相比，生物附着性强且不易不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团。

5.        化学除磷池

化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类(如磷酸盐)反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体从而进行去除；

为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂。许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。除金属盐药剂外，钙盐如氯化钙和氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙，本次工程设计采取聚合氯化铝进行化学除磷操作；

经药剂与污水混合反应后，污水自流进入沉淀池，沉淀池是为去除经氧化后水中脱落的微生物尸体而设置的，终沉池设计表面负荷为：1.0-2.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S。终沉池设计采用中间进水（管中流速应小于30mm/s），中心桶底部设置挡水锥，尽量减少对下沉悬浮物及池底污泥的干扰；上部集水设置可调节液位的齿形集水槽，以充分保证集水均匀；沉淀池集泥斗倾角为50度以上，保证污泥顺利沉入池底。通过一系列的周详设计，极大地提高沉淀池的沉淀效果及处理效率。并使沉淀池抗冲击能力得到很大的增强。竖流式沉淀池中废水竖向流动，污水由设在池中心的进水管自上而下进入池内，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从溢流堰流出。

6.        MBR膜池：

膜-生物反应器(Membrane-Bioreactor，MBR)技术是现代膜分离技术和传统污水生化处理技术有机结合后形成的污水处理新技术，又称“膜分离活性污泥法”。

 膜-生物反应器MBR技术可大大提高生化处理的效果，处理效率会更高，出水品质会更好。一方面，膜-生物反应器利用高效的膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物等截留住，留在生化池中继续生化，可以灵活提高生化反应池中的活性污泥浓度，这样可以方便地对难降解的物质进行不断反应、降解，使降解污水的生化反应进行得更迅速彻底，出水水质更好。另一方面，由于膜-生物反应器中的膜分离组件的高过滤精度，保证了出水清澈透明，大大提高了系统的固液分离能力。

膜生物反应器的特点：

1、膜生物反应器(MBR) 能够使系统内能够维持较高的微生物浓度，由于膜的截流作用，使得生物相中的生物浓度很高，可以达到10000mg/l以上，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时也使整个装置对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很强的抗冲击负荷的能力，能够稳定获得优质的出水水质。

2、由于生物处理后的泥水分离采用的是膜分离技术，因此不必担心传统生物技术出现的丝状菌繁殖、污泥上浮、流失等问题。

3、膜生物反应器(MBR)出水水质优异

膜生物反应器可实现生物富集和共同代谢作用。可以使污水中世代周期较长的微生物如硝化菌等得到截流，从而有效降解水中的氨氮。而大量微生物聚集在一起的共同代谢作用，可以使得一些难于生物降解的有机物得到降解。

4、膜生物反应器(MBR)剩余污泥产量少，不产生化学污泥，无二次污染

膜-生物反应器可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用以及在污泥处置过程中可能的污染扩散。

5、膜生物反应器(MBR)占地面积小，不受设置场合限制

膜-生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。对于新建污水厂来说，其占地面积约为传统工艺的1/3～1/5，可以有限的节约土地；

6、膜生物反应器(MBR)操作管理方便，易于实现自动控制

膜-生物反应器实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现全自动无人看管运行，从而使操作管理更为方便。

7、膜生物反应器(MBR)易于与传统工艺进行结合

膜-生物反应器可以与常规生化处理工艺有机结合，比如只要条件允许，向常规生化处理工艺中的沉淀池中加装膜组件即可对其进行合理改造，大大提高其出水水质。

8、膜生物反应器(MBR)产泥量相当少

由于膜-生物反应器污泥负荷较小，再加上供氧充分和本方案有机浓度较低，所以产生的剩余污泥量很少，可将膜池污泥回流入酸化水解池进行缺氧消化，从而实现对膜-生物反应器污泥浓度的调节和剩余污泥的处理。

7.        消毒池：

接触消毒池指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。经过前面生化处理，废水中绝大部分有机物被去除，沉淀池出水进入消毒池，污水通过添加消毒剂进行消毒处理后达标排放。主要功能为杀死处理后污水中的病原性微生物，使之满足污水处理厂水污染物排放标准要求。

8.        设备间：设备间与污水处理设备一体化设置，主要放置：曝气风机、自吸泵、控制系统、消毒设备等。

二、废水处理工艺流程

三、主要构筑物一览表

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